SMS Elotherm GmbH

In der Fleute 2, 42897 Remscheid
Deutschland
Telefon +49 2191 891-0
Fax +49 2191 891-229
info@sms-elotherm.com

Dieser Aussteller ist Mitaussteller von
SMS group GmbH

Hallenplan

METEC 2019 | THERMPROCESS 2019 Hallenplan (Halle 5): Stand E22-01

Geländeplan

METEC 2019 | THERMPROCESS 2019 Geländeplan: Halle 5

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 07  Anlagen und Einrichtungen zur Formgebung von Stahl
  • 07.13  Rohrerzeugungsanlagen

Rohrerzeugungsanlagen

  • 07  Anlagen und Einrichtungen zur Formgebung von Stahl
  • 07.15  Schmieden, Strangpressen, Ziehen

Schmieden, Strangpressen, Ziehen

  • 07  Anlagen und Einrichtungen zur Formgebung von Stahl
  • 07.17  Ofenanlagen

Ofenanlagen

  • 08  Anlagen und Einrichtungen zur Formgebung von NE-Metallen
  • 08.07  Schmieden, Strangpressen, Ziehen

Schmieden, Strangpressen, Ziehen

  • 08  Anlagen und Einrichtungen zur Formgebung von NE-Metallen
  • 08.08  Ofenanlagen

Ofenanlagen

  • 15  Stahlprodukte
  • 15.02  Schmiedeteile
  • 15.02.02  Gesenkschmiedeteile

Gesenkschmiedeteile

  • 15  Stahlprodukte
  • 15.02  Schmiedeteile
  • 15.02.04  Schmiedeteile für die Automobilindustrie

Schmiedeteile für die Automobilindustrie

  • 17  Produkte aus Ne-Metallen
  • 17.03  Schmiedeteile für die Automobilindustrie

Schmiedeteile für die Automobilindustrie

  • 17  Produkte aus Ne-Metallen
  • 17.04  Sonstige Schmiedeteile

Sonstige Schmiedeteile

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.02  Erwärmen, Anwärmen, Vorwärmen

Erwärmen, Anwärmen, Vorwärmen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.03  Vergüten
  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.04  Tempern

Tempern

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.07  Härten

Härten

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.09  Presshärten

Presshärten

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.10  Anlassen

Anlassen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.05  Oberflächenhärten
  • 01.08.05.02  Induktionshärten

Induktionshärten

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.07  Verbindungstechnologien
  • 01.08.07.01  Schweißen

Unsere Produkte

Produktkategorie: Vergüten

MIT INDUKTIONSTECHNIK

VERGÜTUNG VON ROHREN

 

 
Die Induktionsanlagen von SMS Elotherm zum Vergüten von Rohren bestehen aus einer induktiven Erwärmungsstrecke mit anschließender Abschreckeinrichtung und einer darauffolgenden induktiven Anlassstrecke zur Einstellung der gewünschten Härteparameter und dem Kühlbett. Die Quench & Temper Linien von SMS Elotherm überzeugen vor allem durch ihre hohe Wirtschaftlichkeit, Präzision und Flexibilität.

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Produktkategorie: Vergüten

STABSTAHL­VERGÜTUNG MIT HOHER PRODUKTIONSRATE


 

 
Die Quench & Temper Linien für Langprodukte wie Stabstahl verfügen ebenfalls über eine induktive Erwärmungsstrecke, eine Abschreckeinrichtung mit anschließendem Drainage-Tisch, sowie nachgeschalteten Anlassinduktionsspulen und Kühlbett. Die Erwärmungs- und die Anlassspulen sind meist in mehrere steuerbare Zonen aufgeteilt. Das hat den Vorteil, dass man die jeweils letzten Zonen zum Homogenisieren, Austenitisieren, Lösungsglühen (Edelstähle) oder zur Härteeinstellung nutzen kann.

In modernen Fertigungslinien sind die Quench & Temper Anlagen von SMS Elotherm der Standard zum Vergüten von Rohr- und Stabmaterial. Im Bereich der induktiven Quench & Temper Linien ist SMS Elotherm der Marktführer und verbindet das gesamte Knowhow des Induktionshärtens mit der Erwärmungstechnologie für Langprodukte.

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Produktkategorie: Schweißen

QUALITATIV HOCHWERTIGE VERSCHWEIßUNG


 

 
Die induktive Erwärmungs- und Schweißtechnik ist für die moderne Rohrproduktion eine Grundvoraussetzung für hohe Produktivität, Qualität und Wirtschaftlichkeit.

SMS Elotherm verfügt im Bereich Rohranlagen über jahrzehntelange Erfahrung kombiniert mit neuestem Prozess-Know-how. Darauf aufbauend entwickelt und stellt SMS Elotherm Lösungen entlang der gesamten Rohrfertigungskette bereit – Perfekt integrierbar und kosteneffizient.

Beim Längsnaht-Schweißen wird ein Endlosband in einem kontinuierlichen Walzprozess zu einem Rohr geformt. Die gegenüberliegenden Bandkanten werden mittels hochfrequenten Wechselstroms bis zum Schmelzpunkt erwärmt und durch Stauchrollen zusammengefügt. Die so erzeugte, qualitativ hochwertige Verschweißung benötigt keine zusätzlichen Werkstoffe.

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Über uns

Firmenporträt

Das langjährige Know-how in der induktiven Erwärmung von Stahl, macht die SMS Elotherm zu Ihrem verlässlichen Partner! Wir bieten Ihnen Anlagen für die Erwärmung von Stahl zum Walzen von Langprodukten und Flachprodukten, für die Banderwärmung, die Schmiedeerwärung, für die Kurbelwellenhärtung, das Randschichthärten, das Ringhärten, das Wellenhärten und vieles mehr!

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