Idra s.r.l.

Die traditionelle OLS Serie der Kaltkammerdruckgießmaschinen, mit einer Schließkraftgröße von 420 t bis hin zu 4.000 t, wurde für eine hohe Leistung und eine konstanten Produktqualität designed. 

Abermals bleibt IDRA seinem Ruf als Spezialist für innovative Produkte und kontinuierliche Weiterentwicklung treu. Das Rezept? Man nehme 70 Jahre Gießereierfahrung, führe diese an die aktuellsten Anforderungen heran, passt seine Technologie den neuesten Fertigungsbedürfnissen. Schließlich  schnürt man daraus ein, in sich schlüssiges und überzeugendes OL CS-Paket.

Der Bauweise mit kompakten Abmessungen und solidem, mechanischem Aufbau liegen dieselben Kriterien und Eigenschaften zugrunde, die seit jeher Garant für hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer in der Gießerei sind.  Besonderes Augenmerk wurde dabei auf die Gesamtlänge der Maschine gelegt. Diese ist so ausgelegt, dass der Platzbedarf der benötigten Fläche zur Aufstellung einer Zwei-Platten-Maschine entspricht bzw. darunter liegt.

Durchfluss starke, hydraulische Steuerblöcke und eine verbesserte Pumpenleistung gewährleisten hoch dynamische, kurze Zykluszeiten. Durch den Einsatz modernster, elektronisch geregelter Energiesparmotoren werden die Energiekosten auf ein Mindestmaß beschränkt. Die drastische Verkleinerung des externen Rohrleitungssystems und somit Verringerung von Anschlussstellen senkt den Wartungsaufwand und minimiert die Gefahr von Leckagen.

Die neue, ausgezeichnete Steuerungssoftware Inject Computer 3.0 stellt Branchen weit die beste Software zum zentralen Anlagen- und Maschinenmanagement dar. Ein Multi-Touch-Bildschirm und die Diagnoseeinheit mit 3D-Bildgebung und individueller Punkteinstellungsoptionen optimieren die Automatisierung der verknüpften bzw. integrierten Peripheriegeräte. Die Bedienkonsole in Form eines Tablet-PC erleichtert die Fehlerdiagnose und Steuerung an der gesamten  Zelle.

Die innovative, mechanische Auslegung aller Baugruppen stellt gleichermaßen Bedienerfreundlichkeit und den vereinfachten Zugang für Instandhaltungsarbeiten sicher.

Vollautomatische Mehrpunkt-Regelkreise für eine optimierte Schussgeschwindigkeiten- und Drucksteuerung, Programmierung und Überwachung der Prozessparameter geben dem Gießer alle Werkzeuge an die Hand, die er zur Herstellung selbst höchst komplexer Druckgussteile benötigt.

Die neue OL CS Serie ist die gelungene Symbiose aus herausragenden Schussleistung, hoher dynamischer Kraft gepaart mit optimaler Drucksteigerung in der Nachverdichtungsphase und einer hohen Flexibilität in der Programmierung komplexer Steuerungen,  wodurch sämtliche Produktionsparameter stets stabil und zuverlässig geregelt werden.

Dadurch ist erst der Abguss hoch komplexer Komponenten für den Automobilsektor, einschließlich struktureller Teil- und Antriebssysteme, unter beherrschten Qualitätsbedingungen bei höchster Produktivität möglich.

Das neue Sortiment der OLR-Serie stellt die zweite Generation der Zwei-Platten-Maschinen dar und ist das Ergebnis der Entwicklung der ersten Generation die im Jahre 2000 eingeführt wurde. Die neuen Lösungen basieren auf unserer langjährigen Erfahrung die von mehr als 10 Jahren Produktion hervorgeht. Sie setzen das Ziel technische Eigenschaften zu verbessern und die Wartung zu erleichtern. Alle hydraulischen Blöcke sind modular aufgebaut und leicht zugänglich. Der Schwerpunkt liegt auf der Energieeinsparung und optimale Ergebnisse werden dank einiger Design-Lösungen erreicht.
Es sind 10 Modelle sind in der neuen OLR-Serie enthalten, die eine Schließkraft von 1000 bis 4600 Tonnen besitzen. Alle Maschinen bieten einen großen Säulenabstand dar, der mit einem kleinen Fußdruck verbunden ist.

Die Warmkammermaschinenserie HC für Zink-Legierungen mit einer Doppel-Knie-Schließeinheit bietet hohe Leistung und sehr wettbewerbsfähige Betriebskosten. Das robuste Doppelkniehebelsystem mit automatischer Schmierung gewährleistet eine lange Lebensdauer. Das Hydrauliksystem mit Pumpen-Einheit, welches von einem Servomotor und einem Proportionalventil zur Schusskontrolle angesteuert wird, sorgt für hohe Leistung und konstante Prozessparameter.

Die technologisch fortgeschrittene Lösung des Servomotors sowie auch die hohen dynamischen Eigenschaften, stehen für eine herausragende Energieeffizienz, die große Einsparungen im Vergleich zu dem Standard-3-Phasen-Motor ermöglicht. Als Standard-Lieferung sind die Maschinen mit einem HMI Farbdisplay für die Anzeige von der Injektionskurven und zur Prozessüberwachung ausgestattet. In gleichen "Touchscreen" - Display kann der Bediener sich die Informationen zur Parametereinstellung und Diagnose anzeigen lassen.

Alle hydraulischen und elektronischen Komponenten werden von führenden Herstellern geliefert, um die HC-Linie zu einer großen und lang anhaltenden Investition zu machen.