Lüber GmbH

Die im Baukastenprinzip entwickelten Kernsandaufbereitungsanlagen der Firma Lüber GmbH bestehen aus Einzelkomponenten, die zur Aufbereitung von Kernsanden dienen. Die Anlagenkomponenten sind sowohl als einzelne Baugruppen – etwa als Einzelmischer mit eigener Steuerung – wie auch als Bestandteile einer automatischen und kompakten Anlage verfügbar. Die Lüber-Kernsandaufbereitungsanlagen können für nahezu sämtliche in der Kernmacherei vorkommenden organischen und anorganischen Kernherstellungsverfahren eingesetzt werden. Unsere Anlagen verwenden unterschiedliche Chargenmischer – der Universal-Chargenmischer (UCM) sowie der Kernsand-Intensivmischer (KIM, Kugelmischer). Mit beiden Mischervarianten ist es möglich, Chargen zwischen 25 und 500 Kilogramm bereit zu stellen.

Die Baugruppen. Die Lüber-Kernsandaufbereitungsanlagen bestehen im Wesentlichen aus folgenden Baugruppen: Sandtagessilo; Chargensichter zum Heizen, Kühlen und Entstauben des Sands; Sanddosiersystem; Tageslagerung für Flüssigkomponenten; Vorratsbehälter und Dosiereinrichtung für Pulver- und Flüssigadditive, Universal-Chargenmischer (UCM) oder Kernsand-Intensivmischer (KIM); verschiedene Kernsandverteilsysteme; Steuerschrank mit speicherprogrammierbarer Steuerung.

Schießen – Modulare Maschinen. Die jahrelange Erfahrung in der Gießerei-Industrie hat dazu geführt, dass die von uns entwickelten Kernschießmaschinen den hohen Anforderungen der Gießerei-Industrie hinsichtlich robustem Maschinenbau erfüllt. Kernschießmaschinen der Fima Lüber GmbH sind für die Herstellung aller gängigen kalt- und warmaushärtenden Verfahren einsetzbar. Unsere Kernschießmaschinen sind modular aufgebaut und können daher entsprechend den Kundenwünschen konfiguriert werden.
 
Besondere Merkmale von Lüber-Kernschießmaschinen. Geeignet für alle Kernherstellungsprozesse, lassen sich auf den Lüber-Kernschießmaschinen aufgrund ihres modularen Aufbaus je nach Anforderung bis zu sechsteilige Werkzeuge fahren. Wir bauen die Maschinen entsprechend den kundenspezifischen Werkzeugen. Die Führungssysteme sind robust und einheitlich. Die werkzeugabhängigen Hübe führen zu kurzen Taktzeiten. Die Ausführung der Kernschießmaschinen ist sowohl hinsichtlich Produktion und Wartung, als auch bezüglich der Reinigung ergonomisch gestaltet. Höchste Priorität genießt die Sicherheit des Bedienpersonals. Alle vertikal bewegten Massen wie Schießeinheit, Begasungseinheit, Pressstempel und Oberteil werden vor dem Zugang des Personals in die Maschine in jeder Position arretiert. Lüber-Kernschießmaschinen sind fundamentlos.

Aushärten – Effiziente Begasung. Die Lüber-Begasungsgeräte sind bei allen bekannten gashärtenden Kernherstellungsverfahren einsetzbar und dabei auf jedes Verfahren speziell abgestimmt. Dabei werden organische und anorganische Verfahren unterschieden. Bei den organischen Verfahren wird das flüssige Medium in dem dafür seitlich angebrachten Vorlagebehälter gelagert. Durch Erhitzen des Mediums verändert sich der Aggregatzustand von flüssig in gasförmig. Eine Befüllung des Vorlagebehälters kann sowohl manuell als auch automatisch erfolgen.
Ebenso bieten wir Geräte für die Aushärtung mit Heißluft für das Anorganik-Verfahren an. Weiterhin besteht die Möglichkeit, mehrere Verfahren in einem sogenannten Universalbegasungsgerät zu integrieren. Das kompakte Laborbegasungsgerät der Firma Lüber GmbH rundet die Begasungsgeräte-Produktpalette ab.
 
Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Die optimale Abstimmung aller Komponenten unserer Begasungsgeräte sowie ihre exakte Ansteuerung ermöglichen höchste, reproduzierbare Dosiergenauigkeit. Die maximale Leistung durch Hochleistungsverdampfer, die einfache Bedienung sowie der hohe Sicherheitsstandard machen die Lüber-Begasungsgeräte hocheffizient. Die Verbindung des Begasungsgeräts mit unserer Betriebsdatenerfassung ermöglicht die Protokollierung, visuelle Aufzeichnung und Auswertung der relevanten Daten im Rahmen der Qualitätssicherung.
 
Die Vorteile der Lüber-Begasungsgeräte. Die Wirtschaftlichkeit und Effizienz der Lüber-Begasungsgeräte zeigt sich in deren geringen Energie- und Katalysatorverbräuchen. Elektronische Durchflussmesser sorgen für höchste Genauigkeit bei der Dosierung (patentiert). Die Katalysatorbefüllung erfolgt ohne Produktionsunterbrechung. Lüber-Begasungsgeräte sind CE- und Ex-Schutz-konform gemäß Richtlinie 94/9/EG (neu: 2014/39/EU) sowie mit der Nummer SEV 08 ATEX 0114 prüfungsbescheinigt. Unsere Geräte sind einfach bedienbar, weisen eine gute Zugänglichkeit aller Bauteile auf und sind wartungsarm. Es besteht die Möglichkeit des Anschlusses an ein Betriebsdatenerfassungssystem zur Auswertung aller wichtigen Daten.