TMT Tapping Measuring Technology GmbH

Das Stichloch ist einer der am stärksten beanspruchten Bereiche am Hochofen und bei Problemen kommt es zu langen Stillständen. Deswegen gilt es diesen Bereich bestmöglich zu schützen durch präzises, schonendes Aufbohren und sauberes Stopfen.

Unsere Bohrtechnologie umfasst alle Leistungsbereiche, vom rein Pneumatischen Bohren, über das Hydro-Pneumatische Bohren bis hin zum Voll-Hydraulischen Bohren. Hohes Drehmoment beim Bohren sowie zuschaltbarer Hammer mit einstellbarer Frequenz und Schlagkraft sind Garant für schonendstes Aufbohren des Stichloches. Selbstverständlich kann dies im Voll-Automatikmodus oder im Handbetrieb erfolgen. Der Stangenauszug nach dem Bohrvorgang bedarf manchmal großer Kräfte

Wir bieten Ihnen grundsätzlich nur voll rückschlagfähige Bohrhämmer an um ein Blockieren beim Stangenauszug zu vermeiden und somit Maschinenschäden von vornherein auszuschließen. Durch ihre Modularität und dem vollständig abgedeckten Leistungsspektrum sind TMT Stichlochbohrmaschinen weltweit im Einsatz an kleinsten bis hin zu den größten und leistungsstärksten Hochöfen.

Zugeschnitten auf Ihre Hochofenprozesse

Wie beim Aufbohren des Stichloches sind beim Stopfen die Zuverlässigkeit des Stopfprozesses und der Stichlochschutz die obersten Prioritäten. Dazu entwickeln und fertigen wir für Sie hoch robuste, präzise arbeitende Stichlochstopfmaschinen.

Alle Details der Systeme sind auf einen optimierten Stopfprozess abgestimmt. Per „Soft-Touch“ erfolgt ein sanftes, stoßfreies, schonendes Anfahren des Stichloches. Die Bewegungsgeometrie des Schwenksystems ermöglicht einen geradlinigen Fahrweg entlang der Stichlochachse mit einer gleichbleibenden, hohen Anpresskraft. Gleichzeitig hat die Stopfmasse im Massezylinder durch Heizen bzw. Kühlen kontinuierlich die optimale Verarbeitungstemperatur. Der Schwenk- und Stopfvorgang ist dank SPS-Steuerung automatisierbar und reproduzierbar. Im Ergebnis wird das Stichloch geschont, Wartungs- und Reparaturarbeiten und damit Stillstandzeiten werden minimiert.

TMT Stichlochstopfmaschinen sind auf Grund ihrer Anwendung bis ins Detail besonders hochwertig und auf Verschleißfestigkeit ausgelegt, um das Ausfallrisiko zu minimieren. Verschleißteile sind kostengünstig und auf schnellen und einfachen Austausch hin konstruiert um die Wartungskosten so gering wie möglich zu halten.

Sicherheit & zuverlässige Gießhallenentstaubung

Rund um den Abstich brauchen Sie in Ihrer Gießhalle Technologien, die den gesamten Prozess sauber und wirtschaftlich und vor allem sicher gestalten. Neben Stichlochstopfmaschinen und Stichlochbohrmaschinen bieten wir Ihnen passende, individuell adaptierte Haubenmanipulatoren und deren Einbindung in die Giesshallenentstaubung an.

Die TMT Haubenmanipulatoren können wir für Sie linear, schwenkbar, schienengebunden, für die Deckenmontage oder als niedrigbauende bodenstehende Konstruktion auslegen. Für einen sicheren, zuverlässigen Betrieb sind die Systeme mit einer ausreichenden Hubkraftreserve zum Losreißen der Haube von der Rinne ausgestattet. Um Stichlochstopfmaschine, Stichlochbohrmaschine und Haubenmanipulator bestmöglich zu koordinieren, ist eine gemeinsame Verwendung einer SPS- und Hydrauliksteuerung möglich. Das erlaubt eine kosteneffiziente Automatisierung und die Synchronisierung des Gesamtprozesses.

Selbstverständlich stimmen wir die Systeme exakt auf Ihr Gießhallenlayout und Ihre Abläufe ab, damit das Stopfen, Bohren, Abdecken möglichst ergonomisch, schnell und effizient abläuft.