Was erwarten Sie von der diesjährigen GIFA-Messe?
Nach der Covid wollen alle ihre Branchenbeziehungen zu Lieferanten und Kunden wiederherstellen und neu beleben, und das wird die diesjährige Veranstaltung zu etwas ganz Besonderem machen. Es wird viele wichtige Themen geben: Kostenreduzierung und Senkung des Energieverbrauchs, Verbesserung der Nachhaltigkeit, die Notwendigkeit der Digitalisierung und das weitere Wachstum des Leichtbaus.
Aber das ist nur der Anfang. Die fortschreitende Verlagerung von China zurück nach Europa und Nordamerika, die Fernunterstützung, die Automatisierung von Anlagen, die vielen Gießereien hilft, die Schwierigkeiten haben Mitarbeiter zu rekrutieren - all diese Themen werden auf der GIFA in diesem Jahr viel Aufmerksamkeit erhalten.
Hat Nachhaltigkeit für Gießereien heute oberste Priorität?
Die Materialkosten sind hoch und Energie ist teuer, daher ist Kostensenkung das wichtigste Ziel für Gießereien. Zusammen mit ihren Kunden - den OEMs - drängen sie auch auf eine Senkung der Emissionen. Natürlich sind diese Ziele miteinander verknüpft. Wenn es gelingt, den Energieverbrauch und die Abfallmenge zu senken, spart man viel Geld und verringert gleichzeitig den ökologischen Fußabdruck.
Weil es sich um eine so energieintensive Branche handelt, sagen manche, Gießereien und Dekarbonisierung passen nicht zusammen?
Ich würde diesen Leuten sagen, dass sie das Thema vom falschen Standpunkt aus angehen. Die Senkung der Emissionen ist tatsächlich eine große Chance, denn die Dekarbonisierung geht Hand in Hand mit Kostensenkungen und Wettbewerbsvorteilen. Auf der letzten GIFA war das Thema Nachhaltigkeit eher eine Zusatzdiskussion, aber jetzt kann man es nicht mehr vom Rest des Geschäfts trennen.
So wird beispielsweise die Minimierung des Kohlenstoffgehalts eines Bauteils immer wichtiger, um neue Aufträge zu erhalten. Durch die Verlagerung wollen OEMs das Risiko in der Lieferkette und die Transportkosten reduzieren, aber die Verringerung des Kohlenstoffgehalts beim Transport macht auch die Produktion in der Nähe der Endmontageeinrichtung und des Endkunden attraktiver.
Ein Engagement für Nachhaltigkeit hilft auch dabei, neue Gießereiarbeiter anzuziehen, etwas, womit die Branche derzeit wirklich zu kämpfen hat; vor allem Millennials wollen für umweltfreundlichere Unternehmen arbeiten.
Wird das Thema Nachhaltigkeit bei Noricans diesjährigem Messeauftritt eine Rolle spielen?
Wir haben uns 2021 der Initiative Science Based Targets (SBTi) angeschlossen, und es ist keine Übertreibung zu sagen, dass die Verringerung unseres CO2-Fußabdrucks nun unser gesamtes Handeln bestimmt. Unsere Forschungs- und Entwicklungsteams arbeiten ständig daran, den Energieverbrauch zu senken, sei es beim hocheffizienten Schmelzen oder bei der Minimierung des Druckluftverbrauchs in der DISAMATIC D5. Mit unserer SBTi-Erfahrung können wir auch unsere Kunden bei ihren eigenen Emissionsreduktionsprogrammen unterstützen.
Norican hat schon immer nachhaltige Maschinen hergestellt - d. h. sie produzieren hochwertige Teile und arbeiten jahrzehntelang zuverlässig bei minimalem Wartungsaufwand -, aber in diesem Jahr werden wir keine Maschinen an unserem Stand haben, um die mit dem Transport schwerer Maschinen über den Globus verbundenen Emissionen zu vermeiden. Stattdessen wird es auf unserem GIFA-Stand Videos, 3D-Simulationen und andere digitale Medien geben, und er ist so konzipiert, dass er recyclingfreundlich ist.
Dies spiegelt die lange Geschichte von Norican im Bereich der digitalen Innovation wider, die wir als absolut unverzichtbare Voraussetzung für Nachhaltigkeit und Wettbewerbsfähigkeit betrachten. Sie liefert die Daten, die die Messung und Überwachung von Scope 1-3 unterstützen, aber, was noch wichtiger ist, datengesteuerte Prozessoptimierung ist der einzige Weg, um die substanziellen Verbesserungen bei der Effizienz und der Reduzierung von Ausschuss zu erreichen, nach denen wir alle suchen.
Wie verändert der weltweite Vorstoß in Richtung "net zero" unsere Branche?
In der Automobilindustrie schreitet der Übergang zu Elektrofahrzeugen sicherlich schneller voran als erwartet, und das hat enorme Auswirkungen. Da das Schmelzen von Aluminium so energieintensiv ist und immer mehr OEMs kleinere Komponenten zu einem einzigen "riesigen" Gussteil zusammenfügen, bietet sich für die Zulieferer eine große Chance, innovative Lösungen zu entwickeln, die die Gießereien bei ihrer Aufgabe unterstützen, größere, leichtere und umweltfreundlichere Teile zu produzieren.
StrikoWestofen und ItalPressGauss sind hier wirklich führend, indem sie modulare Riesendruckgussmaschinen bauen und den Energieverbrauch mit Schachtschmelzöfen, In-Cell-Schmelzen und digital optimierter Nachfüllung minimieren. Wir sehen auch, dass immer mehr Gießereien beginnen, das grüne Sandformverfahren für das Gießen kleinerer Leichtmetallteile zu übernehmen, da sie die Kosten-, Flexibilitäts- und Geschwindigkeitsvorteile erkennen, die es bietet.
Die Rückgewinnung von Sand ist eine weitere Win-Win-Situation, da sie eine Menge Abfall und Emissionen vermeidet und gleichzeitig die Kosten senkt. Mit der kürzlichen Übernahme von Simpson durch Norican haben wir die Sandrückgewinnung in unser Portfolio aufgenommen, zusammen mit sehr energieeffizienten Mühlen für die Sandmischung. Ich glaube, dass die Sandrückgewinnung bald fast obligatorisch sein wird, um die Anforderungen der OEMs an den Kohlenstoffgehalt zu erfüllen, und in Anbetracht der kurzen Amortisationszeit von Sandrückgewinnungsanlagen ist dies eine logische Geschäftsentscheidung.
Ist die Digitalisierung für Gießereien wirklich der beste Weg in die Zukunft?
Ja, absolut! Bei der Digitalisierung geht es nicht nur um Schrott, eine datengestützte Sicht auf die Produktion hilft Ihnen, sich überall zu verbessern, und wenn Sie sich digital weiterentwickeln, verbessern Sie sich ständig. Und da so viele erfahrene Mitarbeiter in den Ruhestand gehen, bleibt ihr wichtiges Wissen digital erhalten und kann genutzt werden.
Unabhängig von Ihrer Größe oder Ihrem digitalen Reifegrad bietet eine Cloud-Plattform wie Monitizer sehr schnell einen echten Mehrwert. Sie können Ihre digitale Reise mit nur einer Maschine und vorgefertigten, gießereispezifischen Dashboards beginnen und dann später weitere Geräte anschließen.
Während der Covid-Phase stellte Norican auf einen digital unterstützten Fernsupport um. Das ist aus der Not geboren, aber es ist bei unseren Kunden sehr beliebt. Da die Techniker nicht mehr um die ganze Welt fliegen müssen, ist der Fernsupport schneller, kostengünstiger und auch nachhaltiger. DISA hat nun mehrere komplette Gießereilinien aus der Ferne installiert und in Betrieb genommen, wobei Technologien wie Augmented Reality eingesetzt wurden, um das Team vor Ort zu führen.
Wir haben viele weitere praktische digitale Innovationen eingeführt, wie z.B. unseren DETECT-Fernüberwachungsdienst, der Sie benachrichtigt, wenn Ihre DISA-Maschine Aufmerksamkeit benötigt, und Ihnen die besten Maßnahmen vorschlägt, die Sie ergreifen können. Die Digitalisierung definiert neu, was in den Bereichen Kosten- und Ausschussreduzierung, Nachhaltigkeit, Fernbetreuung und weit darüber hinaus möglich ist - für alle Gießereien.
