Jiuli Yongxing errichtet voll integrierte Schmiedeanlage

Das chinesische Unternehmen Jiuli Yongxing erweitert mit einer Freiformschmiedepresse seine Kapazitäten beim Schmieden von Hochleistungslegierungen. Die neue Schmiedepresse und die bestehende Radialschmiedemaschine von SMS bilden zusammen eine voll integrierte Schmiedeanlage.

Huzhou Jiuli Yongxing High Performance Metals hat SMS mit der Lieferung einer 63/71 MN Zweisäulen-Oberflur-Freiformschmiedepresse beauftragt. Die Presse wird in einer neu errichteten Werkshalle am Standort von Jiuli Yongxing in der chinesischen Stadt Huzhou montiert. Damit setze das Unternehmen seine Strategie fort, die Produktionskapazitäten zu erhöhen und die Wettbewerbsfähigkeit im Hochleistungssektor zu verbessern.
Als ein führender Hersteller von hochentwickelten Werkstoffen wie korrosionsbeständigen Legierungen, Hochtemperaturlegierungen und Sonderedelstählen beliefert Jiuli Yongxing eine Vielzahl von Branchen, darunter die Chemie-, Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gas-, Medizin- und Energieindustrie. Dank der Einbindung der Schmiedetechnologie von SMS könne Jiuli Yongxing seine Kapazitäten zum Schmieden von hochlegierten austenitischen Stahlsorten und Nickelbasislegierungen ausbauen, um den Anforderungen dieser Märkte gerecht zu werden. Nach Inbetriebnahme der neuen Schmiedepresse werde Jiuli Yongxing in der Lage sein, eine umfangreiche Produktpalette zu schmieden, darunter Rundstahl, Bleche und Rohre mit einem Gewicht von bis zu 23 Tonnen und einer maximalen Länge von 15 Metern.
Die Presse ist für den vollautomatischen Betrieb ausgelegt. Dieser wird durch Softwarelösungen mit einer umfassenden Werkstoffdatenbank und vorab berechneten Stichplänen ermöglicht, die laut SMS eine präzise Prozesssteuerung gewährleisten. Die Presse verwende ein Freiformschmiedeverfahren, das die mikrostrukturelle Qualität der Werkstoffe durch Kornverfeinerung verbessere und damit die Gesamtleistung des Materials erhöhe. Dieses Verfahren sei besonders effektiv bei der Vorbereitung von Gussblöcken durch einen Stauchschritt, der eine gleichmäßige Umformung bis in den Kern des Materials gewährleistet. Die Schmiedegenauigkeit von ca. ±1 Millimeter sorgt für die Präzision in den Endprodukten. Anschließend werden die vorgeformten Blöcke auf der bestehenden SMX 900 / 18 MN Radialschmiedemaschine von Jiuli Yongxing, die im Jahr 2019 ebenfalls von SMS geliefert wurde, fertig geschmiedet.

Präzisionssystem für Schmiedepressen

Die neue Presse und die Radialschmiedemaschine bilden zusammen eine voll integrierte Schmiedeanlage. Die Schmiedefrequenz kann laut SMS bis zu 122 Hübe pro Minute erreichen, wodurch eine hohe Produktivität ermöglicht werde. Die neue Presse basiert auf der Drei-Punkt-X-Führungstechnologie, einem Präzisionssystem für Schmiedepressen, das drei Führungspunkte in einer „X“ Konfiguration verwende, um eine genaue Ausrichtung und gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten. Die Vorteile der Drei-Punkt-X Führungstechnologie kombiniert mit denen des geschlossenen Führungssystems bieten laut SMS eine maßgeschneiderte Lösung, die die technische Expertise von SMS mit den Produktionsanforderungen des Kunden vereint. Die installierte Software (Forgebase Technology Suite), ausgestattet mit einer umfangreichen Werkstoffdatenbank, gewährleiste konsistente Schmiedestrategien.
Quelle: SMS group